Оцинкована рулонна сталь

Це метал з високою стійкістю до появи іржі внаслідок покриття верхнього шару цинком (Zn). Саме він запобігає корозії металу під впливом зовнішніх факторів без обов'язкової додаткової обробки.

Для отримання на виробництві оцинкованого листа, сталевий лист покривають спеціальним марочним цинком. Таке покриття може наноситись як з обох боків, так і з одного боку листа.

Товщина покриття може варіюватись, в залежності від подальшої області застосування оцинкованого листа, а також від передбачуваного ступеня вологості середовища його застосування.

До характеристик оцинкованого рулону відносяться: товщина, довжина і маса рулону, товщина цинкового покриття, також, ширина смуги штрипса. Оцинковку в рулонах обробляють на сучасному обладнанні з застосуванням нових технологій, за рахунок цього продукція володіє високою якістю.

Ключовими стандартами на виробництво оцинкованих рулонів є EN 10346 (Європа), ASTM A653/ A653M (США), ДСТУ EN 10346 (Україна)

Оцинкований рулонний прокат використовується в наступних галузях:

• У будівництві при виготовленні елементів конструкцій при малоповерховому будівництві ЛСТК, сендвіч-панелей, обшивки теплотрас і різній теплоізоляції, при виробництві систем кондиціонування, металочерепиці, профнастилу, водостічних труб, обшивки вхідних дверей, у виготовленні ліфтів, армуючих профілів для вікон ПВХ і пластикових дверей, євро-кріплення а для гіпсокартону та ін.;

• В автомобілебудуванні при виготовленні лицьових і внутрішніх деталей кузову автомобілів, ремонті лицьових деталей кузову громадського транспорту;

• В машинобудуванні та приладобудуванні при виготовленні корпусів електричного й механічного обладнання, побутової техніки, елементів приладів обліку, пакування;

• У виробництві виробів для побутових потреб (посуду, тазів, відер, бачків, ванн тощо);

• При виробництві фарбованого прокату (з полімерним та іншими типами покриття) в якості заготовки.

Класифікація, сортамент і властивості гарячеоцинкованої рулонної сталі

Стандарти різних країн на технічні вимоги до оцинкованої рулонної сталі обумовлюють різний марочний і розмірний сортамент даної продукції. Основними класифікуючими ознаками для оцинкованої сталі в рулонах є:

• Область застосування прокату з покриттям (профілювання, холодна обробка тиском, виготовлення металоконструкцій);

• Хімічний склад матеріалу покриття (чистий цинк, сплави цинк-залізо, цинк-алюміній, алюміній-цинк, цинк-магній тощо);

• Товщина/маса захисного покриття.

Гарячеоцинковані рулони за Європейськими та Українськими стандартами

Оцинкована сталь в рулонах за стандартом EN 10346 і його українським аналогом ДСТУ EN 10346 поставляється з покриттями з цинку, цинку з залізом, цинк-алюмінієвого, алюмінієво-цинкового або алюмінієво-кремнієвого сплаву:

• Цинкове покриття (Z) отримують шляхом занурення підготовленої смуги до ванни з розплавом, що містить не менше 99% цинку. Це найбільш поширене й традиційне антикорозійне покриття сталевого прокату.

• Покриття цинк-залізо (ZF) утворюється при зануренні смуги до ванни з розплавом цинку (не менше 99%) і подальшому відпалі, який утворює залізо-цинкове покриття зі вмістом заліза від 8% до 12%. Покриття має більш міцне, порівняно з традиційним ОЦР, зчеплення (адгезію) з основним металом за рахунок взаємної дифузії заліза та цинку в поверхневих шарах, тому покриття мало піддається відшаровуванню або сколюванню при ударах, механічних навантаженнях і деформаціях оброблених виробів.

• Цинк-алюмінієве покриття (ZA) наноситься на прокат при зануренні до ванни, що містить цинк та близько 5% алюмінію, а також незначну кількість мішметалу (суміш металів). Прокат із таким покриттям має кращу деформованість і характеризується більш високими, ніж у цинкового покриття, корозійними властивостями.

• Алюмінієво-цинкове покриття (AZ) утворюється шляхом занурення металу до ванни з розплавом, що складається з 55% алюмінію, 1,6% кремнію (решта – цинк). Комбінований вплив цих металів забезпечує найкращий захист від корозії порівняно з іншими покриттями.

• Алюмінієво-кремнієве покриття (AS) формується при проходженні ванни з розплавленим металом, що містить алюміній і від 8% до 11% кремнію. Рулон оцинкованої сталі з таким покриттям має високу стійкість до окислення при високій температурі (до 650°C), а також відмінну стійкість до хімічної корозії.

Оцинкована рулонна сталь за стандартом EN 10346 і ДСТУ EN 10346 може виготовлятися з наступних видів сталей:

• Низьковуглецеві сталі для холодної обробки тиском (DX51D – DX57D). Така продукція класифікується за здатністю до холодної формозміни: DX51D – для згинання та профілювання; DX52D – для витяжки; DX53D – для глибокої витяжки; DX54D – спеціальна сталь для глибокої витяжки; DX55D – спеціальна сталь для глибокої витяжки (тільки +AS); DX56D – для особливо глибокої витяжки; DX57D – для надглибокої витяжки.

• Сталі для будівництва та конструювання (S220GD – S550GD). Прокат класифікується за зростанням мінімальної умовної межі текучості (Rp0.2), яка відображується в маркуванні. Основна сфера застосування оцинкованого прокату марок S220GD – S550GD – виготовлення гнутих профілів (z-, с-, сигма-, п-подібний профіль і ін.) для легких сталевих тонкостінних конструкцій (ЛСТК).

• Сталі з високою межею плинності для холодної обробки тиском (HX160YD, HX180YD, HX180BD, HX220YD, HX300LAD та ін.). Такий прокат класифікується за зростанням мінімальної умовної межі текучості (Rp0.2), яка відображується в маркуванні. Також у маркуванні вказується: H – плаский високоміцний прокат для холодної обробки тиском; Х – стан прокатки (г/к або х/к) не визначається; D – призначений для нанесення покриття зануренням до гарячого розплаву; B – термозміцнена сталь; Y – сталь із підвищеною штампованістю; LA – низьколегована/ мікролегована сталь.

• Багатофазні сталі для холодної обробки тиском (HDT450F, HCT490X, HDT590X, HCT780X, HCT980X, HCT780T, HDT580X тощо). Прокат класифікується за зростанням мінімальної межі міцності (Rm0.2), яка відображується в маркуванні. Також у маркуванні вказується: H – плаский високоміцний прокат для холодної обробки тиском; З – холоднокатані вироби; D – гарячекатані вироби; Т (nnn) – мінімальна межа міцності в МПа. Останній символ: F – ферріто-бейнітна, Х – двофазна; Т – TRIP, С – складнофазна; М – мартенситна.

Оцинкований рулон за стандартом EN 10346 поставляється з покриттями з цинку, цинку з залізом, цинко-алюмінієвого, алюмінієво-цинкового або алюмінієво-кремнієвого сплаву. Маса покриття виражається в грамах на квадратний метр і характеризує масу захисного шару, нанесеного на обидві поверхні смуги. В позначенні покриття використовується його тип (Z, ZF, ZA, AZ, AS) і номінальна маса. Для оцинкованої продукції, залежно від класу захисного шару, мінімальна маса на обох поверхнях виробу може становити від 100 до 600 г/м2 (середнє значення по трьох точках).

Оцинкована рулонна сталь за EN 10346 І ДСТУ EN 10346 також розподіляється:

За типом якості поверхні:

• А – поверхня безпосередньо після нанесення покриття.

• В – поліпшена поверхня, яка досягається шляхом обробки в дресирувальній кліті.

• С – найвища якість поверхні, яка також отримується шляхом обробки в дресирувальній кліті. Контрольована поверхня має вможливлювати нанесення однорідного шару декоративної фарби, інша поверхня повинна бути не гірше типу В. За видом обробки поверхні:
  

• Після хімічної пасивації – С

• Фосфатування – Р

• Після промаслювання – О

• Після пасивації та промаслювання – СО

• Нанесення ізоляційного органічного покриття – S За видом поверхні:
  

• Стандартний візерунок кристалізації (звичайний блиск) N досягається в разі, якщо цинкове покриття залишають тверднути природним шляхом.

• Мінімальний візерунок кристалізації (мінімізований блиск) M забезпечується шляхом коригування складу цинкового розплаву, спеціального впливу на процес затвердіння та/або наступною обробкою поверхні.

Геометричні розміри та допуски листового й смугового прокату з покриттям, отриманим методом гарячого занурення, повинні відповідати вимогам стандарту EN 10143 та його українського аналогу ДСТУ EN 10143.

Гарячеоцинковані рулони за Американськими стандартами

Основним стандартом США на виробництво оцинкованої сталі в рулонах з металевим покриттям, отриманим методом гарячого занурення, є ASTM A653/A653M.

Оцинкований прокат може випускатися з наступних видів сталі:

• Комерційні сталі (CS, типи А, В і С)

• Формовані сталі (FS, типи А і В)

• Сталі для глибокого витягування (DDS)

• Сталі для надглибокого витягування (EDDS)

• Конструкційні сталі (SS)

• Високоміцні низьколеговані сталі (HSLAS, типи А і В)

• Стали, зміцнювані на твердий розчин (SHS)

• Сталі, зміцнювані при сушінні лакофарбового покриття (BHS)

Залежно від обраного класу цинкового покриття (G01-G360 для британської мірної системи або Z001-Z1100 для міжнародної системи СІ) мінімальна маса захисного матеріалу може варіюватися від 90 до 1100 г/м² з обох боків виробу.

Геометричні розміри та допуски оцинкованої рулонної сталі, виготовленої за ASTM A653/A653M, мають відповідати вимогам стандарту ASTM A924/A924M.